ResidusPET (tereftalat de polietilè)es degrada severament després d'un o més tractaments. Si no es prenen mesures per compensar l'ús directe en la producció, el rendiment del processament i el producte produït es veuran afectats. La propietat mecànica serà molt pobra, l'aspecte és groc, no pot complir els requisits d'ús, el que comporta un deteriorament del rendiment del polièster, reduir la viscositat característica del polièster, la decoloració, l'augment del grup carboxil, no pot complir els requisits d'ús.
Al mateix temps, com que la temperatura de transició del vidre de PET i el punt de fusió són relativament alts, la temperatura del motlle és alta, la velocitat de cristal·lització és lenta i disminueix amb l'augment del pes molecular de la resina, de manera que l'estructura del cristall no és uniforme, el procés d'emmotllament és difícil. , el cicle d'emmotllament és llarg, la superfície del producte és rugosa i brillant. Els desavantatges de la poca resistència, la poca resistència a l'impacte i l'alta absorció d'aigua limiten en gran mesura l'eficiència d'utilització secundària del PET.
Aquest exemple utilitza residusMaterial PETper preparar material d'enduriment PET, afegint additius fets amb material d'enduriment PET, pot preparar bones propietats mecàniques, bona resistència a l'impacte, bon rendiment de plegament, resistència a l'oli, resistència al greix, resistència àcid i àlcali i altres excel·lents propietats del material d'enduriment PET. Amb dissolvent orgànic, resistència a altes temperatures i baixes temperatures, material PET no tòxic, insípid i de bona transparència.
Hora de publicació: 06-gen-2023